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南通印染废水处理厂择优推荐「无锡协程鑫业环保」

发布时间:2021-05-25 06:43:00        作者:无锡协程鑫业环保







印染废水深度处理及回用技术研究

   印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一,自20世纪90年代以来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。国家统j局公布数据显示,2010年纺织业废水排放总量达245470万吨,高居***工业部门第三位。近年来,随着我国经济的快速发展,淡水资源日益紧缺,印染废水的深度处理和回用已越来越引起人们的重视。如牛仔布经线的浆染废水中含有大量的硫化物(300-500mg/L),对废水进行预曝气可使部分S-氧化。

印染废水

   1、国内印染废水处理及回用现状

   我国对印染废水回用已有较多的研究,从目前研究及应用的情况来看主要有以下特点:

   (1)回用技术大多处于试验研究阶段,多为小试和中试,实际工程应用较少,且水的回用率较低,一般不超过50%,主要回用于对水质要求不高的前道工序,缺乏有利于提高回用水水质及回用率的技术的推广应用。

   (2)回用处理主要是对印染废水在达标处理的基础上进一步进行处理,达到回用水水质标准。处理工艺主要采用混凝、吸附、过滤和氧化等技术,其中对去除盐度和硬度的关键技术研究较少。

   (3)由于现有技术水平的限制,印染废水大量回用对生产及废水处理系统会带来一系列问题,包括有机污染物和无机盐的积累。目前对废水长期回用的水质问题及对水处理系统的影响研究不多,特别是无机盐的积累问题基本没有涉及。

   2、印染废水深度处理及回用工艺介绍

   印染废水常用的处理方法主要有:物化法、化学法、生化法、膜技术和其他组合工艺等。仅靠单一的处理工艺很难达到深度处理及回用的目的,必须对现有的工艺进行集成,采用多种工艺联合处理的方法,才能真正实现回用的目标。

   2.1物化法

   物化法主要以吸附法为主,目前在印染废水深度处理及回用中常用的吸附剂有活性炭、硅藻土、活性氧化铝、f煤灰、沸石、膨润土等。印染废水深度处理及回用研究和应用较多的是活性炭。活性炭比表面积大、亲水性强、吸附脱色效果好,特别适合于小分子水溶性染料的吸附脱色。活性炭对于二级生物处理后印染废水中的残余污染物(如合成染料、表面活性剂等)具有很好的吸附能力,但处理成本高,再生能耗大,常与其它工艺组合对纺织印染废水进行深度处理。张健俐等。特别由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,更是给处理增加了难度。

   2.2采用臭氧脱色和活性炭吸附组合系统对淄博市某纺织企业的印染废水进行回用处理,进水COD值为8O~100mg/L、色度为0.25~0.35时,出水COD为6~10mg/L、色度为0.01~0.03,处理后的水可用于企业冷却循环系统,经济效益和环境效益明显。谢丹萍等[3]采用连续膜过滤系统(CMF)-活性炭吸附工艺对某印染厂污水处理站排水进行回用处理,处理后出水Fe、Mn的去除率达到,色度为4、浊度0.2NTU、COD<10mg/L,达到印染企业生产用水水质要求。2、在污水处理上采用清污分流治理,合理化处理污水,降低污水处理成本。

   2.3化学法

   印染废水处理中常用的氧化剂有Fenton试剂和臭氧。Fenton法具有简单、快速、可产生絮凝等优点,但仍存在氧化剂利用率低、氧化效率差、处理成本偏高等缺陷。目前,Fenton法常与电化学氧化法结合对纺织印染废水进行回用深度处理。如姜兴华等(1)将铁炭微电解一Fenton试剂联合氧化技术用于经A/O处理的印染废水出水,在j反应条件下,COD去除率达到90%以上,色度去除率为99%,达到了印染废水回用的要求。针对印染废水色度大的特点,臭氧极强的氧化性可有效去除色度及废水中的有机物,同时臭氧还具有杀菌除臭功能。在实际工程应用中,通常很少单独采用臭氧氧化法处理印染废水,而是与其他方法联合使用,如臭氧-活性炭和臭氧-曝气生物滤池。Lin等(2)在活性炭为填料的流化床或固定床中通人臭氧,把臭氧氧化和活性炭吸附组合成一个单一的过程。研究发现,臭氧氧化能够延长活性炭的再生,减少其再生成本;活性炭不仅仅是一个吸附剂,同时是臭氧氧化的催化剂。两者可以弥补各自固有的不足。具有很好的协同作用。顾晓扬等(3)采用臭氧-曝气生物滤池工艺对某纺织洗水厂二级生化处理出水进行回用处理,在进水COD约为8Omg/L、色度为16倍、浊度约为8NTU的条件下,当臭氧投加量为3O~45mg/L、曝气生物滤池水力停留时间为3~4h、气水比为5∶1时,出水COD<30mg/L、色度为2倍、浊度<1NTU,满足生产工艺对回用水水质的要求。为了能够使废水达标排放,人们在不同工艺单元的组合、新工艺的开发和参数优化方面都进行了广泛的研究,取得了不少进展,为实现印染废水深度处理和回用奠定了基础。

   2.4生化法

   生化法主要是运用微生物的代谢作用来分解污染物,不仅可以用于印染废水的达标排放处理,而且也可以作为深度处理及回用技术。生化法主要有曝气生物滤池、生物活性炭等,一般很少采用生化法作为深度处理回用工艺,实际应用中多采用生化法与其他工艺联合使用。无机膜发展的第3阶段是90年代以后,即以气体分离应用为主体和陶瓷膜分离器———反应器组合构件的研究阶段[1],进入21世纪后,开发大通量、低成本的陶瓷膜组合技术,并将其用于工业生产中水回用,已经成为陶瓷膜研究的新热点。

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低浓度生活污水混掺印染废水怎么处理

中国南方地区生活污水处理厂运行时常因区域排水体制不健全、地下水渗漏、化粪池设置等原因遇到进水负荷低的问题,伴随着进水BOD5<100mg/L,CODCr<150mg/L,进水低碳氮比和碳磷比的问题也常常出现,这给按较高进水负荷设计的污水处理厂,和对氮、磷去除有要求的污水处理厂带来很多的运行问题:如活性污泥浓度保持困难,氮磷去除效果差等。在确保废水无d性和对污泥处置无不利影响的前提下,引入高浓度的工业废水,提高进水BOD5、COD负荷,给这些污水厂解决以上问题提供了可能。纺织印染废水处理中预处理方法纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。  

南方某市政污水处理厂位于某印染工业园区内,日处理能力10万t,采用AAO处理工艺,其片区内城市生活污水因区域内管网不健全,除氮磷外,进厂水质污染物浓度普遍偏低,其中pH6.3~7.5,CODCr40~70mg/L,BOD522~35mg/L,TN7~15mg/L,NH4+-N5~12mg/L,TP0.8~1.5mg/L,日常运行因此也常出现一些问题:生物反应池内空气曝气量长期过量,污泥变得细碎,沉淀性能差,剩余污泥产量少,反应池内污泥浓度保持困难,需要通过不定期投加粪水来保持生物反应池内污泥浓度。低的碳磷比也造成系统的除磷效果差,达不到设计要求的污水厂排水排放一级A标准,需要通过投加絮凝剂来保证出水中磷含量的达标。在此条件下长期运行,人工、药剂和其他费用给污水厂造成了一定的经济负担。6元/吨如何降低企业的用水成本1、企业加强水务管理,提倡节约用水,科学用水,在原水利用上采用分级利用,降低总用水量。  

该厂所在的工业园区为一牛仔布和牛仔服装加工园,园区内分布了大小上百家牛仔布生产企业,生产过程产生了包括浆染废水、漂洗废水、丝光废水和印染废水在内的多种废水,其中漂洗废水占60%以上,浆染废水占20%以上,丝光废水和其他废水占10%左右。混合废水中主要包含靛蓝染料和硫化染料等污染物,并有一定量的助剂、浆料等,同时还包括漂洗过程产生的浮石渣、短纤维,丝光工艺排放的含高浓度的强碱废水。混合废水的pH为11.5~12.0,CODCr700~800mg/L,BOD5200~300mg/L,TN12~25mg/L,NH4+-N5~6mg/L,TP2.6~3.5mg/L。工程实践表明,筛网间隙一般为30-60目,安装形式采用固定式安装,安装角度为30-45°,安装角度不易过大,过大则造成过水负荷降低,使处理能力降低同时也增加了部分投资,过小则易造成筛网堵塞,加大了清渣难度,影响处理效果。  

随着园区内生产规模的扩大,园内生产废水增长迅速,园区原有设计处理能力10万t/d的污水处理设施常常出现超负荷运行状况,为保证污水处理效果,不得不限制企业生产能力,给生产企业和园区污水处理厂都造成了不同程度的损失。园区的污水处理厂经协商准备每天输送2万t印染废水到该园区的市政污水处理厂,一方面缓解园区污水处理设施的压力,一方面能使市政污水处理厂现有的处理能力充分发挥,解决该厂的运行问题,给双方都带来经济效益。与常规活性污泥法相比生物膜法具有生物体体积浓度大,存活世代长,微生物种类繁多等优点,尤其适合于特种菌在印染度水体系中的投加使用常用的生物膜法包括:生物转盘、生物接触氧化法生物滤池。  

本研究正是在此背景下进行,在废水引入工作正式开始前,对利用城市污水处理设施处理牛仔布生产废水的可行性开展实验研究,在实验的基础上确定特定工业废水混入低浓度城市污水进行AAO工艺的可行性和方式,以确定系统处理混合污水的j运行条件,为未来的系统运行设定标准。在废水进入生物处理之前,将pH调整为6-10,以便满足废水生物处理的要求。  



含油污水的处理方法

 目前油田污水的净化广泛使用的方法是絮凝沉淀法,也就是向水中加入絮凝剂。单独使用无机絮凝剂,存在加药量大,水中生成沉淀较多,易产生大量污泥和浮渣,且对加药设备、管线的防腐有较高要求等缺点,已经很难满足水处理的要求。阳离子有机絮凝剂不仅克服无机絮凝剂的这些缺点,而且在强化絮凝除去难生物降解有机污染物方面表现出了巨大的优势和应用前景。近些年来发展的将二者复配得到广泛应用,具有很好的环境和经济效益。在不改***有处理工艺的情况下,研制并应用絮凝剂,应该是三次采油处理污水较为经济的方法。B、筛网筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如:布毛、线头等,同时还可以去除大颗粒的浮石渣,对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。下面将对近年来阳离子型有机高分子絮凝剂在油田污水处理中的应用作扼要的综述。

阳离子型人工合成有机高分子絮凝剂是一种高分子聚电解质,具有分子量大、链的伸展度大,可以起到电性中和、吸附架桥、使体系中的微粒脱稳聚结等作用。由于合成的阳离子聚电解质的应用性能很好,因而很多学者在这方面开展了十分广泛的研究。



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